气体质量流量控制器（MFC）在液晶玻璃上浮法中玻璃液流的自动调节应用，主要体现在通过精确控制气体流量，实现玻璃液流量的稳定调节，进而提升玻璃生产的质量和效率。
浮法玻璃生产中的液流调节需求
在浮法玻璃生产中，熔融玻璃通过槽口流向锡液，形成玻璃带。为保持玻璃带宽度稳定，需精确控制玻璃液流量。传统人工调节方式依赖人眼观察玻璃带宽度，手动调节闸板开度，存在以下问题：
精度不足：人工操作难以准确识别玻璃流量，导致玻璃板宽度波动大，影响产品质量。
劳动强度高：工人需24小时持续关注，操作内容单一，工作量大。
安全隐患：锡槽内光学环境复杂，人工操作易引发“断板”“满仓”等生产安全事故。
气体质量流量控制器（MFC）的工作原理
MFC是一种高精度、高稳定性的流量控制设备，基于流体力学和传热原理工作：
测量环节：通过质量流量传感器测量气体流经管道时的压差和温度变化，计算出气体的质量流量。
调节环节：控制阀门根据传感器反馈的信号调节气体流量，使其保持在设定的范围内。
MFC在浮法玻璃液流自动调节中的应用
替代人工调节：MFC可精确控制气体流量，驱动执行机构（如闸门）自动升降，实现玻璃液流量的稳定调节。
提高调节精度：通过视频探测器监测玻璃液流带宽度变化，MFC实时调整气体流量，控制闸门开度，确保玻璃带宽度稳定。
降低劳动强度：自动调节系统减少了人工干预，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
提升安全性：MFC的精确控制减少了生产安全事故的风险，保障了生产安全。
实际应用案例
美国Siargooo MEMS气体质量流量控制器-MFC2000系列：该控制器可用于浮法玻璃生产线玻璃液流量的控制，通过精确测量和控制气体流量，实现玻璃液流量的稳定调节。
视频探测器与控制电路结合：通过视频探测器监测玻璃液流带宽度，将信号传输至控制电路，MFC根据控制电路的指令调节气体流量，驱动闸门自动升降，实现玻璃液流量的精确控制。
