针对SMC电缸步进电机控制器（如LECMPJ型号）出现的电流传感器异常报警（如1-195报警），可按照以下步骤进行排查和处理：
一、核心排查步骤
检查电动气缸与控制器的组合匹配性
确认使用的电动气缸型号与控制器是否兼容，避免因硬件不匹配导致传感器误报。
检查伺服ON时电机是否受外力作用
若电机在伺服ON状态下被外力强制动作（如机械卡阻、负载突变），可能触发电流传感器异常。需确保电机运行环境无额外阻力，并检查机械传动部分是否灵活。
检查传感器连接与线路
确认电流传感器与控制器之间的连接线缆无松动、破损或接触不良。
使用万用表检测传感器供电电压是否正常（通常为24V DC），若电压异常需检查电源模块。
检查传感器参数设置
通过控制器设定软件（如SMC提供的专用软件）或示教盒，核对电流传感器的量程、零点偏移等参数是否与实际匹配。
若参数被误修改，需恢复出厂设置或重新标定传感器。
二、进阶处理措施
软件复位与报警清除
在控制器面板或通过PLC输入端口执行“RESET”操作，清除当前报警状态。
若报警持续存在，尝试切断主控制电源及电机控制电源，等待30秒后重新接入，重启控制器。
检查系统日志与历史报警
通过控制器设定软件查看系统日志，确认是否存在其他关联报警（如过载、过热等），这些可能间接导致电流传感器异常。
若发现频繁过载报警，需优化电机运行参数或减轻负载。
硬件替换测试
若怀疑传感器本身故障，可临时替换为同型号正常传感器进行测试。
若替换后报警消失，则需更换原传感器；若报警仍存在，则需进一步检查控制器主板或通信模块。
三、预防性维护建议
定期校准传感器
根据设备使用频率，每6个月至1年对电流传感器进行一次校准，确保其测量精度。
优化机械传动设计
减少电机运行中的冲击负载，避免因机械振动导致传感器连接松动或信号干扰。
加强环境防护
确保控制器安装环境干燥、无腐蚀性气体，避免因环境因素导致传感器老化加速。
