在冶金企业中,变频器维修常见的故障主要包括以下几类:
一、主回路故障
整流模块损坏:
原因:整流模块承担着变频器所有输出电能的整流任务,易过热也易击穿。损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象。
检测方法:使用万用表测量整流模块的电阻值,三相输入或输出端应呈高阻值(正常时其阻值达到兆欧以上),若呈低阻值或短路,则模块损坏。
维修方法:更换同型号或同容量的整流模块,并在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏,再紧固螺丝。
充电电阻损坏:
原因:主回路接触器吸合不好、充电电流太大或重载启动时主回路通电和RUN信号同时接通,导致充电电阻烧坏。
检测方法:观察电阻外观是否有烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹,或使用万用表测量其电阻值。
维修方法:根据原来的标称值以及耐压值等予以及时的更换。
逆变器模块烧坏:
原因:输出负载发生短路、负载过大、大电流持续运行、负载波动很大导致浪涌电流过大、冷却风扇效果差致使模块温度过高等。
检测方法:解体在线检查逆变模块外观,测量驱动电路,拆下模块测量其参数变化。
维修方法:更换损坏的逆变器模块,并检查冷却系统是否正常工作。
电解电容故障:
原因:电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定,温度每上升10摄氏度,寿命减半。
检测方法:以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况,当静电容量低于额定值的80%,绝缘阻抗在5M欧姆以下时,应考虑更换。
维修方法:更换劣化的电解电容,并采取措施减少脉动电流,如采用改善功率因素的交流或直流电抗器。
二、电源故障
过电流:
原因:线路问题(如电阻开断或击穿)、负载过重等。
检测方法:使用万用表等检查仪器对线路进行检查,测量电机电流是否超过额定值。
维修方法:更换损坏的电阻或电机,适当加大电机驱动功率,同时扩大变频器容量。
过/欠电压:
原因:输入交流电源过电压、再生类过电压故障、电源电压太高或太低等。
检测方法:测量电源电压是否超过额定值或低于最低允许值。
维修方法:调整频率参数使与电机频率一致,增设负荷分配设备以达到分压的目的,更换合适的电源或调整电源电压。
电源中断:
原因:上级高压电源消失或正常分闸操作引起。
检测方法:检查上级开关柜分闸回路,确认是否有异常高压断电情况。
维修方法:根据具体情况恢复电源供应或调整分闸操作。
三、保护功能动作故障
过载保护动作:
原因:负载过大或负载波动很大导致浪涌电流过大。
检测方法:观察变频器是否频繁出现过载报警,测量电机电流是否超过额定值。
维修方法:减少负载或增加功率,调整负载波动较大的工艺参数。
过热保护动作:
原因:环境温度过高、风机堵转或发生故障、温度传感器性能不良等。
检测方法:检查散热器是否正常工作,测量环境温度和风机转速,检查温度传感器连接是否良好。
维修方法:改善环境温度条件,修复或更换风机,调整或更换温度传感器。
四、其他故障
短路故障:
原因:电气装置使用过程中常见的故障类型,危险性极大。
检测方法:使用万用表等检查仪器对线路进行短路检查。
维修方法:找到短路点并进行修复,确保线路绝缘良好。
干扰问题:
原因:冶金企业生产环境杂乱,存在非常多的干扰源。
检测方法:观察变频器运行过程中是否出现不稳定现象,如误动作、显示异常等。
维修方法:采取屏蔽、接地等抗干扰措施,减少干扰源对变频器的影响。