阀门定位器的调校需根据具体型号（如ABB、费希尔DVC6000等）选择对应方法，核心步骤包括气源准备、信号接入、机械校准、自动整定、参数验证，以下为通用调校框架及典型型号示例：
一、通用调校核心步骤
气源准备
排空气源杂质：接通气源前，放空管路30分钟，用白纸或白布检查气源质量（避免灰尘、油污损坏定位器）。
调整供气压力：检查减压阀后压力是否符合执行器铭牌要求（如ABB定位器最大供气压力为6BAR，但需以执行器允许值为准）。
信号接入
输入信号：接入4-20mA电流信号（定位器电源通常由DCS二线制供电，电压不得超过30V/50mA）。
反馈信号：检查阀位反馈杆安装角度（角行程阀门范围为-57°至+57°，全行程角度不小于25°），若角度不符，需调节反馈杆、联轴器或定位器位置。
自动整定（关键步骤）
直行程阀门：按住MODE键5秒至“ADJ_LIN”显示，再按住MODE键至计数器归零，自动调整程序启动（约5分钟）。
角行程阀门：按住ENTER键5秒至“ADJ_ROT”显示，后续操作同直行程。
结果验证：调整完成后，定位器自动存储参数并切换至控制模式（如1.1 CTRL_FIX），若失败会显示故障代码。
参数验证与微调
零点/量程校准：输入4mA信号时阀门应全关，20mA信号时全开，中间信号（8mA、12mA、16mA）对应25%、50%、75%行程。
回差检查：反复调整零点和量程，确保回差不超过3%。
二、典型型号调校示例
1. ABB定位器调校
步骤1：接通气源并放空杂质，检查供气压力。
步骤2：接入4-20mA信号，检查反馈杆角度。
步骤3：启动自动整定程序（直行程按MODE键，角行程按ENTER键）。
步骤4：验证零点、量程及回差，保存参数。
2. 费希尔DVC6000调校
步骤1：通过275/375手操器进入HART应用，选择“Setup&Diag”→“Detailed Setup”→“Mode”→“Instrument Mode”，切换至“Out of service”。
步骤2：进入“Basic Setup”→“Auto setup”→“Setup Wizard”，按提示输入压力单位、最大供气压力、执行机构类型（如单作用带弹簧选3，双作用不带弹簧选2）。
步骤3：选择阀门类型（ROTARY）及零信号状态（开选2，关选1），自动选择转向及增益。
步骤4：确认是否有加速器或快速释放阀，完成设置后退出。
三、调校注意事项
安全第一：调校前联系工艺人员，确保介质走复线，穿戴防护装备（工作服、安全帽、上岗证）。
工具准备：携带信号发生器、标准压力表（0-100kPa）、定值器、肥皂水（试漏用）。
信号极性：连接信号发生器时注意极性，避免损坏定位器。
故障处理：自动整定失败时，根据故障代码检查气源、信号或机械部分。
参数锁定：调校完成后拧紧锁紧螺钉，防止参数漂移。
